刨花板行业发展存在的困难
品牌建设缺位、技术装备水平落后
中国人造板生产企业普遍存在产业集中度低、企业规模小,大多数人造板企业还停留在依靠较低的劳动力成本获得竞争优势的水平,缺乏规模效益,造成这种局面的主要原因包括品牌建设缺位、技术装备水平落后等。
品牌建设方面:品牌化发展是产品生产走向正规化的重要方面,也是产品市场区分的重要标志。很长一段时期以来,由于无序竞争等问题对品牌建设相对忽视,整个行业质量保证体系不健全、产品市场**度和占有率较低、企业形象不佳、名优品牌少等问题严重,造成行业整体利益的损害,制约了整个行业的发展,使得目前国内人造板品牌中,刨花板价格,中国**产品、中国环境标志产品**,优质刨花板,通过欧盟CE认证的企业也只有20多家。
技术装备方面:我国人造板设备制造与国际水平相差较大的方面包括工艺水平、数控和自动化管理等方面,其中主机设备和关键工艺技术创新能力不足,渭南刨花板,长期处于追踪和模仿的水平,缺乏自己的核心技术。目前,我国新建的大型连续压机生产线大多数依靠进口。
刨花板行业发展存在的困难
原材料资源短缺
木材资源是人造板产业发展的原料基础,决定着人造板产品的种类、质量和效益。尽管目前我国是世界上人造板产量大国,但是我国森林资源匮乏,很多木材原料依靠进口。根据中国木业资料显示,我国每年木材消耗量大约为3.8亿-4.0亿m3,木材供应缺口**过2.7亿m3,预计到2020年中国的木材消耗量将达到6亿m3,木材资源紧缺、供需矛盾将进一步**。国内人均森林资源蓄积低,林木树龄结构不合理,经营水平低,与当前木材的需求相比,森林资源明显不足,基于此中国对进口木材依赖严重。但是随着国际范围环保意的增强,以及本国木材深加工的发展,许多国家开始限制原木等初级产品的出口。因此,刨花板厂家,依靠进口材来满足国内人造板生产存在非常大的不确定性。
刨花形态是刨花板质量的决定性因素,因此首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花经再加工可用作刨花板的芯层。表层刨花主要用采伐或加工中的高级剩余物(木材截头、板边等)专门加工制取。刨花的长、厚、宽的尺寸规格因生产方法及用于制作芯层或表层等而异。制备刨花的加工设备有削片机、再碎机、打磨机及纤维分离机,切削方式有切削、切断及破碎。为获得优质刨花,要经过初碎、打磨、再碎及筛分等过程。